產(chǎn)品分類(lèi)
怎樣確保重量檢測機的測量精度,廠(chǎng)家常州大有妙招!
更新時(shí)間：2019-05-05 瀏覽次數：1029
重量檢測機是一款*的稱(chēng)重設備，給我們的工作帶來(lái)了很大的方便。它的主要作用是檢測產(chǎn)品重量是否合格，能把不合格產(chǎn)品剔除，從而提高產(chǎn)品的出廠(chǎng)合格率。
測量高精度是重量檢測機所追求的，那么怎樣確保重量檢測機的測量精度呢？
1、通過(guò)保證被檢測產(chǎn)品的通過(guò)狀態(tài)來(lái)保證精度
由于被檢測產(chǎn)品的多樣性，被檢測物通過(guò)重量檢測機稱(chēng)重部分的狀態(tài)對檢重秤的精度有很大的影響。在一批被檢測物通過(guò)檢重秤之前，必須有一個(gè)被等距分開(kāi)的過(guò)程，而且間距必須大到一定數值。要保證在前面一個(gè)產(chǎn)品完離開(kāi)稱(chēng)重臺面以后下面一個(gè)產(chǎn)品才能接觸稱(chēng)重臺面，也就是說(shuō)要確保每次只有一個(gè)被檢測物進(jìn)入稱(chēng)重臺面。這可以通過(guò)增加檢重秤的輸送速度，與之前的輸送設備形成一個(gè)速度差，將產(chǎn)品間距離拉大到一定的程度，保證檢重秤的稱(chēng)重要求。被檢測產(chǎn)品在稱(chēng)重臺面上的穩定性也是影響精度的重要因素。在被檢測產(chǎn)品通過(guò)導入輸送機進(jìn)入稱(chēng)重部分時(shí)，必須保證平穩過(guò)渡。先要將導入輸送機的速度與稱(chēng)重臺面輸送機的速度調節至相同，并且盡可能將速度差降低到zui小，保證被檢測產(chǎn)品在通過(guò)銜接位置時(shí)能平穩過(guò)渡。另外，由于被檢測物的外型多樣，若是重心過(guò)高或是底部接觸臺面的面積過(guò)小，在通過(guò)銜接位置時(shí)有可能發(fā)生傾斜、跳躍等情況，引起稱(chēng)重臺面震動(dòng)而影響精度。這種情況下，可以在輸送機的銜接位置添加過(guò)渡裝置，如過(guò)渡滑板、滾珠過(guò)渡板等。
影響重量檢測機精度的另外一個(gè)重要因素就是被檢測產(chǎn)品的輸送速度。從生產(chǎn)作業(yè)的角度來(lái)說(shuō)，為了提高生產(chǎn)效率，總是希望能盡量加快生產(chǎn)線(xiàn)速度。但是對于重量檢測機來(lái)講，速度與精度的矛盾一直存在，速度越快意味著(zhù)精度越難保證。被檢測產(chǎn)品在稱(chēng)重部分的停留時(shí)間(有效稱(chēng)量時(shí)間)應達到一定的長(cháng)度，這個(gè)時(shí)間必須滿(mǎn)足儀表控制器對稱(chēng)重傳感器信號取樣點(diǎn)數量的要求。信號取樣時(shí)間太短、取樣點(diǎn)數過(guò)低，儀表控制器則無(wú)法計算出的算術(shù)平均值，也就無(wú)法保證稱(chēng)量結果的準確性?？梢酝ㄟ^(guò)適當的降低輸送速度，或是在允許的范圍內適當增加稱(chēng)重臺面的長(cháng)度，增加稱(chēng)量時(shí)間，確保滿(mǎn)足儀表控制器取樣點(diǎn)數量zui低值的要求，在此基礎上通過(guò)計算可以在一定程度上保證稱(chēng)量精度。
2、通過(guò)改善設備運行環(huán)境來(lái)保證精度
重量檢測機是一種高精度的復檢設備，通常被檢測物的重量值都很小，而在高速運轉的狀態(tài)下稱(chēng)量精度會(huì )比較敏感，受很多環(huán)境因素的影響。比如工作環(huán)境的溫度、濕度、靜電感應、無(wú)線(xiàn)電頻率干擾、地面震動(dòng)、空氣流通等等。所以重量檢測機的使用環(huán)境也是保障精度的關(guān)鍵因素。先要盡量將重量檢測機置于溫、濕度適宜且恒定的工作環(huán)境里，避免各種指標不穩定不規則的變化。有必要的話(huà)可以在稱(chēng)重傳感器的模塊內增加電加熱裝置，可以直接控制稱(chēng)重傳感器的工作環(huán)境。
電氣方面應做好設備的接地，減少靜電感應，遠離強輻射，避免無(wú)線(xiàn)電磁干擾?？諝饬鲃?dòng)對重量檢測機的精度也會(huì )產(chǎn)生一定影響，將設備安裝在避風(fēng)的生產(chǎn)車(chē)間內，并在稱(chēng)重位置增加防風(fēng)罩，可以有效提高設備運行的穩定性。
3、通過(guò)改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)來(lái)保證精度
重量檢測機的工作狀態(tài)是在高速運轉的情況下進(jìn)行稱(chēng)重，這就對參與稱(chēng)重的輸送設備提出了更高的穩定性的要求。所以，稱(chēng)重部分的輸送機構必須zui大程度的降低運行時(shí)的噪音和震動(dòng)，這就需要對輸送機的主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒在裝配前分別進(jìn)行靜平衡和動(dòng)平衡的實(shí)驗。實(shí)驗需要反復進(jìn)行，對滾筒做配重修改，直到把偏差值降低至設計要求的范圍以?xún)?。這也是保證稱(chēng)重精度的關(guān)鍵性因素。
稱(chēng)重傳感器是重量檢測機的核心部件，在工業(yè)應用中zui常見(jiàn)的是應變片傳感器。這是一種利用電阻應變片將應變轉換為電阻變化的傳感器，它廣泛的應用于稱(chēng)重的各個(gè)領(lǐng)域。但隨著(zhù)科技的發(fā)展進(jìn)步，目前重量檢測機采用的傳感器中也出現了電磁補償傳感器等科技含量更高的新型設備。電磁補償傳感器的工作原理：當在秤盤(pán)上放上砝碼時(shí)，系統的平衡狀態(tài)將被打破。此時(shí)，位移傳感器將輸出給電流調節器一個(gè)位置變化信號，電流調節器及時(shí)調整輸出電流，使流過(guò)導線(xiàn)的電流增加，直至其產(chǎn)生的電磁力與砝碼的重力相互抵消。電磁補償傳感器的特點(diǎn)是反應速度更快、精度更高。
剔除部分和分選部分也是重量檢測機的重要組成部分。在線(xiàn)工作的過(guò)程中，檢測到不合格的或是不同重量等級的產(chǎn)品需要在zui短的時(shí)間內準確的做出反應。機械動(dòng)作過(guò)快或者力量過(guò)大會(huì )造成一定的震動(dòng)，影響檢重秤的稱(chēng)量精度。我們可以通過(guò)將剔除或分選部分的機架從檢重秤的整體機架中分離出來(lái)，通過(guò)一個(gè)軟性的連接固定其與檢重秤間的距離，盡量的減少由于機械運動(dòng)沖擊帶來(lái)的震動(dòng)對精度方面的影響。
測量高精度是重量檢測機所追求的，那么怎樣確保重量檢測機的測量精度呢？
1、通過(guò)保證被檢測產(chǎn)品的通過(guò)狀態(tài)來(lái)保證精度
由于被檢測產(chǎn)品的多樣性，被檢測物通過(guò)重量檢測機稱(chēng)重部分的狀態(tài)對檢重秤的精度有很大的影響。在一批被檢測物通過(guò)檢重秤之前，必須有一個(gè)被等距分開(kāi)的過(guò)程，而且間距必須大到一定數值。要保證在前面一個(gè)產(chǎn)品完離開(kāi)稱(chēng)重臺面以后下面一個(gè)產(chǎn)品才能接觸稱(chēng)重臺面，也就是說(shuō)要確保每次只有一個(gè)被檢測物進(jìn)入稱(chēng)重臺面。這可以通過(guò)增加檢重秤的輸送速度，與之前的輸送設備形成一個(gè)速度差，將產(chǎn)品間距離拉大到一定的程度，保證檢重秤的稱(chēng)重要求。被檢測產(chǎn)品在稱(chēng)重臺面上的穩定性也是影響精度的重要因素。在被檢測產(chǎn)品通過(guò)導入輸送機進(jìn)入稱(chēng)重部分時(shí)，必須保證平穩過(guò)渡。先要將導入輸送機的速度與稱(chēng)重臺面輸送機的速度調節至相同，并且盡可能將速度差降低到zui小，保證被檢測產(chǎn)品在通過(guò)銜接位置時(shí)能平穩過(guò)渡。另外，由于被檢測物的外型多樣，若是重心過(guò)高或是底部接觸臺面的面積過(guò)小，在通過(guò)銜接位置時(shí)有可能發(fā)生傾斜、跳躍等情況，引起稱(chēng)重臺面震動(dòng)而影響精度。這種情況下，可以在輸送機的銜接位置添加過(guò)渡裝置，如過(guò)渡滑板、滾珠過(guò)渡板等。
影響重量檢測機精度的另外一個(gè)重要因素就是被檢測產(chǎn)品的輸送速度。從生產(chǎn)作業(yè)的角度來(lái)說(shuō)，為了提高生產(chǎn)效率，總是希望能盡量加快生產(chǎn)線(xiàn)速度。但是對于重量檢測機來(lái)講，速度與精度的矛盾一直存在，速度越快意味著(zhù)精度越難保證。被檢測產(chǎn)品在稱(chēng)重部分的停留時(shí)間(有效稱(chēng)量時(shí)間)應達到一定的長(cháng)度，這個(gè)時(shí)間必須滿(mǎn)足儀表控制器對稱(chēng)重傳感器信號取樣點(diǎn)數量的要求。信號取樣時(shí)間太短、取樣點(diǎn)數過(guò)低，儀表控制器則無(wú)法計算出的算術(shù)平均值，也就無(wú)法保證稱(chēng)量結果的準確性?？梢酝ㄟ^(guò)適當的降低輸送速度，或是在允許的范圍內適當增加稱(chēng)重臺面的長(cháng)度，增加稱(chēng)量時(shí)間，確保滿(mǎn)足儀表控制器取樣點(diǎn)數量zui低值的要求，在此基礎上通過(guò)計算可以在一定程度上保證稱(chēng)量精度。
2、通過(guò)改善設備運行環(huán)境來(lái)保證精度
重量檢測機是一種高精度的復檢設備，通常被檢測物的重量值都很小，而在高速運轉的狀態(tài)下稱(chēng)量精度會(huì )比較敏感，受很多環(huán)境因素的影響。比如工作環(huán)境的溫度、濕度、靜電感應、無(wú)線(xiàn)電頻率干擾、地面震動(dòng)、空氣流通等等。所以重量檢測機的使用環(huán)境也是保障精度的關(guān)鍵因素。先要盡量將重量檢測機置于溫、濕度適宜且恒定的工作環(huán)境里，避免各種指標不穩定不規則的變化。有必要的話(huà)可以在稱(chēng)重傳感器的模塊內增加電加熱裝置，可以直接控制稱(chēng)重傳感器的工作環(huán)境。
電氣方面應做好設備的接地，減少靜電感應，遠離強輻射，避免無(wú)線(xiàn)電磁干擾?？諝饬鲃?dòng)對重量檢測機的精度也會(huì )產(chǎn)生一定影響，將設備安裝在避風(fēng)的生產(chǎn)車(chē)間內，并在稱(chēng)重位置增加防風(fēng)罩，可以有效提高設備運行的穩定性。
3、通過(guò)改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)來(lái)保證精度
重量檢測機的工作狀態(tài)是在高速運轉的情況下進(jìn)行稱(chēng)重，這就對參與稱(chēng)重的輸送設備提出了更高的穩定性的要求。所以，稱(chēng)重部分的輸送機構必須zui大程度的降低運行時(shí)的噪音和震動(dòng)，這就需要對輸送機的主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒在裝配前分別進(jìn)行靜平衡和動(dòng)平衡的實(shí)驗。實(shí)驗需要反復進(jìn)行，對滾筒做配重修改，直到把偏差值降低至設計要求的范圍以?xún)?。這也是保證稱(chēng)重精度的關(guān)鍵性因素。
稱(chēng)重傳感器是重量檢測機的核心部件，在工業(yè)應用中zui常見(jiàn)的是應變片傳感器。這是一種利用電阻應變片將應變轉換為電阻變化的傳感器，它廣泛的應用于稱(chēng)重的各個(gè)領(lǐng)域。但隨著(zhù)科技的發(fā)展進(jìn)步，目前重量檢測機采用的傳感器中也出現了電磁補償傳感器等科技含量更高的新型設備。電磁補償傳感器的工作原理：當在秤盤(pán)上放上砝碼時(shí)，系統的平衡狀態(tài)將被打破。此時(shí)，位移傳感器將輸出給電流調節器一個(gè)位置變化信號，電流調節器及時(shí)調整輸出電流，使流過(guò)導線(xiàn)的電流增加，直至其產(chǎn)生的電磁力與砝碼的重力相互抵消。電磁補償傳感器的特點(diǎn)是反應速度更快、精度更高。
剔除部分和分選部分也是重量檢測機的重要組成部分。在線(xiàn)工作的過(guò)程中，檢測到不合格的或是不同重量等級的產(chǎn)品需要在zui短的時(shí)間內準確的做出反應。機械動(dòng)作過(guò)快或者力量過(guò)大會(huì )造成一定的震動(dòng)，影響檢重秤的稱(chēng)量精度。我們可以通過(guò)將剔除或分選部分的機架從檢重秤的整體機架中分離出來(lái)，通過(guò)一個(gè)軟性的連接固定其與檢重秤間的距離，盡量的減少由于機械運動(dòng)沖擊帶來(lái)的震動(dòng)對精度方面的影響。
