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　　科技的日益進(jìn)步，隨之也促進(jìn)了檢重秤的不斷更新?lián)Q代，如今已*代替人為的勞動(dòng)力，越來(lái)越多的公司會(huì )用檢重秤來(lái)檢測產(chǎn)品是否合格。不僅可以提高作業(yè)的生產(chǎn)率，還節省了更多的時(shí)間來(lái)完成接下來(lái)的工作。那么問(wèn)題來(lái)了，到底在哪些場(chǎng)合中會(huì )使用到檢重秤呢？在這之前先了解下檢重秤稱(chēng)重原理：

　　1、產(chǎn)品進(jìn)入到自動(dòng)重量檢重秤的“加速段”：產(chǎn)品之間的距離將被拉開(kāi)，確保進(jìn)入到“稱(chēng)重段”時(shí)是單個(gè)產(chǎn)品而不是多個(gè)產(chǎn)品。產(chǎn)品排序不規則時(shí)，也可以由“加速段”整理。

　　2、產(chǎn)品進(jìn)入到自動(dòng)重量檢重秤的“稱(chēng)重段”：稱(chēng)重系統迅速檢測出產(chǎn)品的重量；并立即作出判斷產(chǎn)品重量是否在目標重量范圍內。若產(chǎn)品重量合格，則無(wú)誤的傳送出稱(chēng)重機；若產(chǎn)品重量不合格，則會(huì )給出剔除延遲信號。與此同時(shí)，系統會(huì )自動(dòng)記錄產(chǎn)品合格數量和不合格的數量。

　　3、產(chǎn)品進(jìn)入到自動(dòng)重量檢重秤的“剔除段”：剔除段檢測到剔除延遲信號時(shí)，會(huì )適時(shí)做出剔除動(dòng)作，準確將不合格的產(chǎn)品剔除。

 

　　檢重秤日常使用場(chǎng)合規范：

　　1、產(chǎn)品缺失檢查：

　　對大包裝里含有小包裝的產(chǎn)品，如飲料箱，大袋里含有多個(gè)小袋產(chǎn)品的場(chǎng)合，由于設備或人員的因素，會(huì )造成產(chǎn)品缺失。利用檢重秤對大包裝進(jìn)行重量檢查，可以確保大包裝里不會(huì )出現產(chǎn)品缺失的現象。例如每箱飲料24瓶，每箱的正常重量是一定的，檢查每箱的重量可以發(fā)現有無(wú)漏裝的現象。

　　2、分列分類(lèi)：

　　對于重量不均的產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)分類(lèi)。例如分割雞的生產(chǎn)廠(chǎng)家要將大小不等的雞腿分成若干重量范圍，就可利用檢重對每個(gè)雞翅進(jìn)行自動(dòng)稱(chēng)重，并將重量信號送至PLC，PLC根據設定的范圍驅動(dòng)相應的推板將雞翅送到相應的箱子里，從而完成自動(dòng)分類(lèi)的目的。

　　3、反饋控制：

　　檢重秤除了提供產(chǎn)品的重量信號，將不合格產(chǎn)品進(jìn)行剔除外還可以按照平均重量和標稱(chēng)重量的差值輸出反饋信號給包裝填充設備，自動(dòng)將平均重量調節使之和設定重量一致，從而降低生產(chǎn)成本。

　　4、產(chǎn)品重量的zui終檢驗：

　　在產(chǎn)品生產(chǎn)zui終環(huán)節對產(chǎn)品的重量進(jìn)行復檢，將不合格產(chǎn)品剔除出去，以保證出廠(chǎng)的產(chǎn)品重量符合要求。這有利于保證消費者和生產(chǎn)企業(yè)的雙方的利益。消費者不會(huì )因為缺斤少兩爾蒙受損失，生產(chǎn)廠(chǎng)家也不會(huì )因為顧客的抱怨甚至投訴而受到名譽(yù)的損害。