產(chǎn)品分類(lèi)
影響稱(chēng)重模塊傳感器穩定性的因素
更新時(shí)間：2023-09-08 瀏覽次數：693
影響稱(chēng)重模塊傳感器穩定性的因素，主要包括：
1、稱(chēng)重模塊傳感器的結構：
稱(chēng)重模塊傳感器的彈性元件、殼體、膜片、上封頭和下墊的設計必須確保結構在加載后沒(méi)有性能波動(dòng)或小的性能波動(dòng)，使稱(chēng)重傳感器的設計盡可能接近應變區，應力均勻;平片較好;確保結構具有一定的抵抗偏心荷載和橫向荷載的能力;安裝力應遠離應變區，測量時(shí)應避免支承點(diǎn)位移。盡管稱(chēng)重傳感器是一種組裝產(chǎn)品，但其設計應盡可能整體，以確保更好的技術(shù)性能和長(cháng)期穩定性。
2、彈性元件的金屬材料：
彈性元件的金屬材料對力傳感器的整體性能和長(cháng)期穩定性起著(zhù)關(guān)鍵作用。應選擇強度極限和彈性極限高、彈性模量時(shí)間和溫度穩定性好、彈性滯后小、加工和熱處理產(chǎn)生的殘余應力小的材料。結果表明，只要淬火材料的塑性良好，加工和熱處理后的殘余應力很小。還應特別注意彈性模量隨時(shí)間的穩定性。要求在稱(chēng)重模塊傳感器的使用壽命期間，材料的彈性模具不會(huì )發(fā)生變化。
3、機加工和熱處理工藝：
在加工過(guò)程中，由于表面變形不均勻，會(huì )產(chǎn)生較大的殘余應力。切削量越大，殘余應力越大，磨削過(guò)程中產(chǎn)生最大殘余應力。因此，應制定合理的加工工藝，規定合適的切削用量。在熱處理過(guò)程中，由于冷卻溫度的不均勻和金屬材料的相變，彈性元件的芯層和表層存在不同的殘余應力。芯部為拉應力，表層為壓應力?；鼗疬^(guò)程必須用于在內部產(chǎn)生相反的應力，從而抵消殘余應力并減少殘余應力的影響。
4、電阻應變計和應變粘合劑：
電阻應變計應具有良好的性能，當應變?yōu)?000×10-6時(shí)，要求靈敏度系數穩定，熱輸出小，機械滯后和蠕變小，疲勞壽命可達108，電阻值偏差小，批量質(zhì)量均勻。耐張膠粘劑應具有高粘接強度和高剪切強度;彈性模量大且穩定;良好的電氣絕緣;與彈性元件相同或相似的熱膨脹系數;蠕變和滯后小;小體積收縮等。粘著(zhù)電阻應變計必須嚴格控制粘著(zhù)層的厚度，因為粘著(zhù)強度隨粘著(zhù)層厚度的增加而降低。
這是因為薄橡膠層需要較大的應力和變形，不易產(chǎn)生流動(dòng)和蠕變，界面內應力小，產(chǎn)生氣泡和缺陷的可能性相對較小，應變傳遞性能好，只要保護和密封合理?？梢詫?shí)現更高級別的穩定性。
